Voor halfautomatisch vormen zijn werknemers nodig die tijdens het vorm- en droogproces voor de verbinding zorgen. Vormen tot drogen, handmatige overdracht, droogpersproces. Stabiele machine met lage matrijskosten, geschikt voor startende bedrijven met een kleine productiecapaciteit.
Verdiensten: eenvoudige structuur, eenvoudige bediening, lage prijs en flexibele configuratie.
Gevormde pulpproducten kunnen eenvoudig in vier delen worden verdeeld: verpulveren, vormen, drogen en verpakken. Hier nemen we de productie van eiertrays als voorbeeld.
Verpulveren: oud papier wordt vermalen, gefilterd en in een verhouding van 3:1 met water in de mengtank gedaan. Het gehele verpulpingsproces duurt ongeveer 40 minuten. Daarna krijg je een uniform en fijn vruchtvlees.
Vormen: de pulp wordt door het vacuümsysteem op de pulpvorm gezogen om te vormen, wat ook een belangrijke stap is bij het bepalen van uw product. Onder invloed van vacuüm zal het overtollige water de opslagtank binnendringen voor daaropvolgende productie.
Drogen: het gevormde pulpverpakkingsproduct bevat nog steeds een hoog vochtgehalte. Dit vereist een hoge temperatuur om het water te verdampen.
Verpakking: tenslotte worden de gedroogde eiertrays na het afwerken en verpakken in gebruik genomen.
De eiertraymachine kan ook van vorm veranderen om eierdozen, eierdozen, fruittrays, bekerhouders, medische trays voor eenmalig gebruik te produceren.