Semi-automatisch vormen vereist dat medewerkers de verbindingen tijdens het vorm- en droogproces bedienen. Het vormen en drogen gebeurt handmatig, het droogpersproces. Stabiele machine met lage matrijskosten, geschikt voor startende bedrijven met een kleine productiecapaciteit.
Pluspunten: Eenvoudige structuur, gemakkelijke bediening, lage prijs en flexibele configuratie.
Vormpulpproducten kunnen eenvoudigweg in vier fasen worden onderverdeeld: pulpbereiding, vormgeving, droging en verpakking. We nemen hier de productie van eierdozen als voorbeeld.
Verpulvering: oud papier wordt vermalen, gefilterd en in een verhouding van 3:1 met water in de mengtank gedaan. Het hele verpulveringsproces duurt ongeveer 40 minuten. Daarna verkrijgt u een uniforme en fijne pulp.
Vormen: de pulp wordt door het vacuümsysteem in de vorm gezogen, wat een cruciale stap is in de bepaling van het eindproduct. Onder invloed van het vacuüm wordt het overtollige water in de opslagtank afgevoerd voor verdere verwerking.
Drogen: gevormde pulpverpakkingsproducten bevatten nog steeds een hoog vochtgehalte. Dit vereist een hoge temperatuur om het water te laten verdampen.
Verpakking: tot slot worden de gedroogde eierdozen na afwerking en verpakking in gebruik genomen.
De machine voor eierdozen kan ook worden aangepast om eierkartons, eierdozen, fruitbakjes, bekerhouders en medische wegwerpbakjes te produceren.