Semi-automatisch vormen vereist werknemers die de verbinding tot stand brengen tijdens het vormen en drogen. Van vormen tot drogen, handmatige overdracht, droogpersen. Stabiele machine met lage matrijskosten, geschikt voor startende bedrijven met een kleine productiecapaciteit.
Voordelen: Eenvoudige structuur, gemakkelijk te bedienen, lage prijs en flexibele configuratie.
Gevormde pulpproducten kunnen eenvoudigweg worden onderverdeeld in vier onderdelen: pulpen, vormen, drogen en verpakken. We nemen hier de productie van eierdozen als voorbeeld.
Pulping: oud papier wordt vermalen, gefilterd en in een verhouding van 3:1 met water in de mengtank gedaan. Het hele pulpproces duurt ongeveer 40 minuten. Daarna verkrijgt u een uniforme en fijne pulp.
Vormen: de pulp wordt door het vacuümsysteem op de pulpmal gezogen om deze te vormen, wat tevens een belangrijke stap is bij het bepalen van uw product. Onder vacuüm komt het overtollige water in de opslagtank terecht voor verdere productie.
Drogen: gevormd pulpverpakkingsproduct bevat nog steeds een hoog vochtgehalte. Hiervoor is een hoge temperatuur nodig om het water te verdampen.
Verpakking: nadat de trays voor gedroogde eieren zijn afgewerkt en verpakt, worden ze in gebruik genomen.
De eierdozenmachine kan ook de vorm veranderen om eierdozen, eierdozen, fruitschalen, bekerhouders en medische trays voor eenmalig gebruik te produceren.